SEMANA 11
ANÁLISIS DE COSTO UNITARIO DE UNA PARTIDA DE MUROS DE ALBAÑILERÍA
Concepto:
La albañilería es el proceso
constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que se unen
entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones
modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros, los
que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural,
los muros pueden ser: portantes, o no
portantes (tabiques y parapetos).
Las propiedades de la unidad de
albañilería que están asociadas con la resistencia de la albañilería son:
• La resistencia a la compresión y tracción.
• Variabilidad dimensional y alabeo.
• Succión
Las propiedades de la unidad que están
relacionadas con la durabilidad de la albañilería son:
• La resistencia a la comprensión y densidad.
• Eflorescencias, absorción y coeficiente de
saturación.
a) Materiales
LADRILLO
El ladrillo es la unidad de albañilería
fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente
silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de
moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los
moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus
dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es
consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura
del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla
cocidos que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas
de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del
ladrillo KK de seis huecos de la Zona el que deberá de satisfacer las Normas Técnicas
peruanas y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a
las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha
determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad
media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en
los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en
cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
Condiciones
Generales
Los ladrillos a emplearse en
las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Resistencia
Resistencia a la compresión
mínima de 180 Kg/m2.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán
dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de 24
x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener
un área equivalente al 75% ó más del área bruta en el mismo plano.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
La superficie debe ser rugosa
y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes
externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas
vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos
que presenten los siguientes defectos:
- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
- Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La supervisión de Obras
designada por la CMAC Sullana velará constantemente por el fiel cumplimiento de
estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que
se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de
la obra, abono de adicionales y otros.
MORTERO
La función principal del
mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las
irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la
penetración de aire y humedad.
El espesor de las juntas
depende de:
- La perfección de las unidades.
- Trabajabilidad del mortero.
- Calidad de la mano de obra.
El mortero está compuesto por
cemento Portland tipo I, arena gruesa y agua. El cemento funciona como
aglomerante, muestras que la arena es un agregado inerte. La función del
cemento es proporcionar resistencia a la mezcla.
La arena, le proporciona
estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por secado. El agua
hidrata el cemento y da Trabajabilidad a la mezcla. La adherencia unidad –
mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos por la unidad
de albañilería, cristalizándose en sus poros. La adherencia se ve favorecida
cuando el mortero penetra en las perforaciones y rugosidades de la unidad,
formando una especie de llave de corte entre las hiladas.
Es necesario que el mortero se extienda
sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la unidad de asentar, para
lograr esto la mezcla debe ser trabajable. La Trabajabilidad del mortero debe
conservarse durante todo el proceso de asentado. El mortero debe tener la
capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo trabajable.
CEMENTO
Se usará solamente cemento
Portland tipo I.
ARENA
La arena deberá ser limpia,
libre de materia orgánica, con granos redondeados, no deberá usarse arena de
mar, debido a las sales que contiene.
AGUA
Debe ser limpia, potable,
libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite, ácido, etc.). El
agua será fresca, limpia y bebible. No
se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
En los planos y/o
especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.
b) Procedimiento
Constructivo
La ejecución de la albañilería
será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación. La unidad debe tener una succión adecuada al instante de
asentarla, de manera que su superficie se encuentre relativamente seca y su
núcleo esté saturado, para lo cual verterá
agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden
humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita
antes mencionada.
No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del
nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de
albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida entre 10 a 20
gr/200 cm² – min.
Si el muro se va a levantar
sobre los Sobre cimientos se mojará la cara superior de éstos.
El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será
1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos
de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera
seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x
3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4"
para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para
asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos
supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de
detalles.
El ancho de los muros será el
indicado en los planos. El tipo de
aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos
o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos
se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse
en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los
ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del
muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del
mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado,
deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.
c) Control de Calidad
Los ladrillos y los bloques de
cemento serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de
propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0. cm. en cualquiera de sus
dimensiones justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán ser de
buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico.
Deberán tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Los bloques de cemento deberán
ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor
de Obra.
El mortero se preparará con
cemento Portland y arena fina el proporción 1:5, con un contenido mínimo de
cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá
modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad
en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor
de cemento.
Mano de obra
Esta será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas. Los muros
deben construirse a plomo y en línea. Las juntas tanto horizontales como
verticales, deben quedar completamente llenas de mortero, haciendo la salvedad
que para la parte interna de los muros será caravista, entonces las juntas
tendrán una hendidura de 0.3 cm., de igual ancho que la junta.
El espesor de las juntas de
mortero debe ser de 1,5 cm.
Las unidades de albañilería
deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua libre, habiendo
permanecido sumergidos en el agua por lo menos una hora antes del asentado de
manera que no absorba el agua del mortero que se. coloca; en primer lugar se
procede al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta
horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendido
íntegramente sobre la hilada anterior.
Los Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm.
se cortera cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser rectificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se
procederá a la demolición. En todo el momento se debe verificar la verticalidad
de los muros no admitiendo un desplomo superior de 1 en 600.
El temple del mortero deberá
mantenerse mediante el reemplazo del agua que se evapora; el plazo del
retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. No deberá asentarse más
de 1.20 mts de altura de muro en una jornada de trabajo. No deberá atentarse contra
la integridad del muro recién asentado.
CONTROL DE COSTOS
El control es la verificación periódica
de una obra , para el cual se debe de tener una información precisa de las
variables que intervienen en una obra , Expresando en valor monetario y el plazo
que se obtiene de la programación.
Periodo del control de Obras
Análisis de Costos Unitarios
ASENTADO
DE MURO DE SOGA
|
|||||||
|
|
||||||
PARTIDA :
|
ASENTADO DE MURO DE CABEZA.MEZCLA 1/5
|
REND.:
|
7.05
|
m2/día
|
|||
UNIDAD:
|
m2
|
JORNAL:
|
4
|
h
|
|||
CUADRILLA:
|
operario
|
peón
|
DÍAS:
|
1.00
|
día (s)
|
||
|
2.00
|
1.00
|
METRADO:
|
7.05
|
m2/día
|
||
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
DESCRIPCIÓN
|
CUADRILLA
|
UNIDAD
|
CANTIDAD
|
PRECIO
|
PRECIO
|
PRECIO
|
|
|
PARCIAL
|
TOTAL
|
|
||||
MATERIALES
|
|
||||||
Cemento
Portland Tipo I PACASMAYO
|
Bls
|
0.412
|
22.00
|
9.06
|
|
||
agregado
fino (arena gruesa)
|
M3
|
0.078
|
45.00
|
3.51
|
|
||
Ladrillo
KK 18 hc. de 9 x 12 x 24
|
unidad
|
71.00
|
0.53
|
37.63
|
|
||
|
50.20
|
|
|||||
MANO
DE OBRA
|
|
||||||
Operario
|
2.00
|
HH
|
1.13
|
18.36
|
20.747
|
|
|
peon
|
1.00
|
HH
|
0.57
|
13.84
|
7.889
|
|
|
|
28.64
|
|
|||||
EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS
|
|
||||||
Herramientas
Manuales
|
3%
MO
|
0.03
|
28.64
|
0.86
|
|
||
|
0.86
|
|
|||||
|
|
|
|
TOTAL PARTIDA
|
79.70
|
|
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